未来已来，唯变不变。 2026 智擎培训生项目，以AI、数据与自动化，重塑全球制药智造新范式。 18个月“锚定+探索”双阶培养：入职即定岗，前10个月深耕本部门核心业务，后8个月跨部门轮岗，在技术纵深与跨领域实战中持续精进。 聚焦自主智造工程师三大方向——生产、工程、质量，依托3E学习模型、专属导师、定制化轮岗及多元化学习资源，助你深耕AI、数据与自动化前沿技术，驱动智能制造新变革。 “数智YOU 我来”——破壁前行，以“智擎”之力加速AI30战略！ 自主智造工程师, 生产（包装） 深入学习各生产模块运行，掌握GMP在现场的应用，建立全流程质量控制与保障的实践能力 参与设备OT支持，故障诊断与根因分析，维护系统稳定运行，并协同外部供应商解决问题 学习并落实合规与文档要求，按GMP/GAMP与数据完整性标准，协助完善变更与验证文件（URS/DQ/IQ/OQ等）及WI/SOP 与生产、维修、质量、IT/OT安全及外部伙伴协作，推动项目从设计到实施的高效落地 基于设备与过程数据，提出OEE、可靠性及数据质量改进方案，运用结构化方法解决问题，并清晰进行跨团队沟通与汇报 自主智造工程师, 生产（制剂） 快速学习并熟练运用SAP、MES、DH等系统工具 提取并分析工艺及设备数据，识别数据变化趋势，评估潜在风险，为生产决策提供数据支持 参与构建和优化工艺及设备运行预测模型，推动模型在生产现场的落地及可视化，持续提升生产效率与工艺稳定性 深入学习制剂生产全流程，掌握GMP在现场的实际应用，全面理解制剂工艺、设备操作规范及质量控制要点 协调内外部资源，确保制剂生产优化项目从设计到实施的全过程高效推进，培养跨团队沟通与项目管理能力 主动识别生产现场问题，主导问题解决流程，逐步积累解决复杂技术问题的能力 自主智造工程师, 生产（小分子新工厂） 参与无锡供应基地新工厂建设项目，深入学习新工厂各生产模块的设计、规划和运行，积极参与GMP质量管理体系在生产现场的实践，建立对药品生产全过程质量控制与保障的系统认知 助力AI赋能的自动化与自适应生产的智能控制系统落地实践，积极推行数字化解决方案，持续优化生产流程 熟悉以连续化制造与PAT在线质控为核心的制剂生产，以及可循环利用的PP包装技术，培养兼顾质量、合规与低碳可持续的先进制造理念 掌握多学科协作，建立跨工艺-设备-质量-数据的复合能力，培养跨团队沟通与领导力，提升问题解决和协作效率 自主智造工程师, 工程 深入学习供应基地公用介质与设施的运行原理及管理，参与工程现场数字化/AI改造项目，全面了解药品生产过程中公用介质与设施的质量控制措施 快速熟悉并掌握AZ IT、GMP及GAMP5等规范要求，提升设备计算机化系统全生命周期管理水平，识别并主导相关改进行动 践行可持续发展理念，拥抱AI技术，落地数字化解决方案，系统提升能源与自然资源利用率，识别并消除浪费 驱动团队数字化转型与流程优化，培养内外部跨团队沟通能力与领导力，提升协作效率，建设敏捷团队 自主智造工程师, 质量
未来已来，唯变不变。 2026 智擎培训生项目，以AI、数据与自动化，重塑全球制药智造新范式。 18个月“锚定+探索”双阶培养：入职即定岗，前10个月深耕本部门核心业务，后8个月跨部门轮岗，在技术纵深与跨领域实战中持续精进。 聚焦自主智造工程师三大方向——生产、工程、质量，依托3E学习模型、专属导师、定制化轮岗及多元化学习资源，助你深耕AI、数据与自动化前沿技术，驱动智能制造新变革。 “数智YOU 我来”——破壁前行，以“智擎”之力加速AI30战略！ 自主智造工程师, 生产（包装） 深入学习各生产模块运行，掌握GMP在现场的应用，建立全流程质量控制与保障的实践能力 参与设备OT支持，故障诊断与根因分析，维护系统稳定运行，并协同外部供应商解决问题 学习并落实合规与文档要求，按GMP/GAMP与数据完整性标准，协助完善变更与验证文件（URS/DQ/IQ/OQ等）及WI/SOP 与生产、维修、质量、IT/OT安全及外部伙伴协作，推动项目从设计到实施的高效落地 基于设备与过程数据，提出OEE、可靠性及数据质量改进方案，运用结构化方法解决问题，并清晰进行跨团队沟通与汇报 自主智造工程师, 生产（制剂） 快速学习并熟练运用SAP、MES、DH等系统工具 提取并分析工艺及设备数据，识别数据变化趋势，评估潜在风险，为生产决策提供数据支持 参与构建和优化工艺及设备运行预测模型，推动模型在生产现场的落地及可视化，持续提升生产效率与工艺稳定性 深入学习制剂生产全流程，掌握GMP在现场的实际应用，全面理解制剂工艺、设备操作规范及质量控制要点 协调内外部资源，确保制剂生产优化项目从设计到实施的全过程高效推进，培养跨团队沟通与项目管理能力 主动识别生产现场问题，主导问题解决流程，逐步积累解决复杂技术问题的能力 自主智造工程师, 生产（小分子新工厂） 参与无锡供应基地新工厂建设项目，深入学习新工厂各生产模块的设计、规划和运行，积极参与GMP质量管理体系在生产现场的实践，建立对药品生产全过程质量控制与保障的系统认知 助力AI赋能的自动化与自适应生产的智能控制系统落地实践，积极推行数字化解决方案，持续优化生产流程 熟悉以连续化制造与PAT在线质控为核心的制剂生产，以及可循环利用的PP包装技术，培养兼顾质量、合规与低碳可持续的先进制造理念 掌握多学科协作，建立跨工艺-设备-质量-数据的复合能力，培养跨团队沟通与领导力，提升问题解决和协作效率 自主智造工程师, 工程 深入学习供应基地公用介质与设施的运行原理及管理，参与工程现场数字化/AI改造项目，全面了解药品生产过程中公用介质与设施的质量控制措施 快速熟悉并掌握AZ IT、GMP及GAMP5等规范要求，提升设备计算机化系统全生命周期管理水平，识别并主导相关改进行动 践行可持续发展理念，拥抱AI技术，落地数字化解决方案，系统提升能源与自然资源利用率，识别并消除浪费 驱动团队数字化转型与流程优化，培养内外部跨团队沟通能力与领导力，提升协作效率，建设敏捷团队 自主智造工程师, 质量
